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益生菌固體飲料生產(chǎn)廠房車間建設(shè)指南與規(guī)范
2024-10-09 10:37
益生菌固體飲料是一種含有活性益生菌的飲品，主要功效包括?促進消化吸收、調(diào)節(jié)腸道菌群、促進營養(yǎng)吸收、促進腸道健康、增強免疫力?等。它可以幫助維持腸道微生物群的平衡，減少有害細菌的生長，增加有益細菌的數(shù)量，從而促進腸道健康，減少便秘等問題。此外，它還可以增強身體免疫系統(tǒng)，促進免疫細胞的產(chǎn)生和活性，增強身體抵抗力。
第二節(jié) 生產(chǎn)場所核查
第99條 生產(chǎn)車間依其清潔度要求一般分為：一般作業(yè)區(qū)（原料處理區(qū)、倉儲區(qū)、外包裝區(qū)等）、準清潔作業(yè)區(qū)（配料區(qū)、濕法干燥脫水區(qū)、預包裝清洗消毒區(qū)等）、清潔作業(yè)區(qū)（干法混合區(qū)、內(nèi)包裝區(qū)等）。
第100條 生產(chǎn)場所或生產(chǎn)車間入口處應(yīng)設(shè)置更衣室，洗手、干手和消毒設(shè)施，換鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒設(shè)施；配料區(qū)、干燥脫水區(qū)/混合區(qū)、內(nèi)包裝區(qū)入口應(yīng)設(shè)置洗手和（或）消毒設(shè)施，換鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒設(shè)施。
第101條 清潔作業(yè)區(qū)根據(jù)不同種類的固體飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝初效和中效空氣凈化設(shè)備。
第102條 準清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對密閉，清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。
第三節(jié) 設(shè)備設(shè)施核查
第103條 生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施根據(jù)實際工藝需要配備，一般包括：混合配料設(shè)備、焙烤設(shè)備（有該工藝的）、干燥脫水設(shè)備（濕法工藝）、自動包裝設(shè)備、自動噴碼設(shè)備等。
第104條 檢驗設(shè)備一般應(yīng)具有：無菌室（或超凈工作臺）、滅菌鍋、微生物培養(yǎng)箱、生物顯微鏡（或菌落計數(shù)器）、定氮裝置（適用蛋白固體飲料）、干燥箱、分析天平（0.1mg）和天平（0.1g）、相應(yīng)檢測特征性指標的設(shè)備（出廠需檢特征性指標項目時）及相關(guān)的計量器具等。
第四節(jié) 設(shè)備布局和工藝流程
第105條 設(shè)備布局應(yīng)按工藝流程設(shè)計，一般包括濕法工藝和干法工藝。濕法工藝一般包括：原料驗收、調(diào)配、殺菌（濃縮）、脫水干燥、冷卻、成型包裝。干法工藝一般包括：原料驗收、備料、混料和包裝。
具體產(chǎn)品按企業(yè)實際工藝流程生產(chǎn)，但其工藝流程必須科學合理，符合相關(guān)規(guī)定。
第106條 應(yīng)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量安全關(guān)鍵點進行控制。原輔料應(yīng)制定進貨檢驗計劃，并按國家相關(guān)標準或企業(yè)內(nèi)控標準要求取樣檢測、記錄，按標簽標示要求進行貯存。
第107條 濕法工藝的調(diào)配控制。原輔料經(jīng)核對有關(guān)信息無誤后，輸送到配料車間。食品添加劑及食品營養(yǎng)強化劑專人負責管理，并對添加劑及營養(yǎng)強化劑的名稱、批號等嚴格核對，準確稱量并記錄。
殺菌（濃縮）控制。產(chǎn)品殺菌溫度、殺菌時間應(yīng)控制在設(shè)備參數(shù)范圍內(nèi)，并記錄。
脫水干燥控制。噴霧干燥及其后續(xù)的冷卻、包裝工序應(yīng)嚴格控制蒸汽、水的使用，以減少有害微生物的繁殖。
冷卻控制。冷卻降溫應(yīng)在清潔作業(yè)區(qū)作業(yè)，冷卻后的產(chǎn)品應(yīng)采用粉倉等密閉暫存設(shè)備儲存。
成型包裝控制。通過篩網(wǎng)、磁柵或X射線檢測器等進行異物控制，并配備剔除設(shè)備，保證包裝后的產(chǎn)品不含金屬和其他異物。包裝后的產(chǎn)品應(yīng)取樣并進行密封性測試，按產(chǎn)品標準要求進行檢驗，合格后方可出廠銷售。
第108條 干法工藝的備料控制。應(yīng)對原輔料的名稱、規(guī)格、是否合格、外包裝有無污染等進行確認。備料區(qū)與進料區(qū)之間應(yīng)設(shè)置獨立的緩沖處理區(qū)，做好物料外包裝的除塵。拆包過程中，應(yīng)注意內(nèi)袋對外袋碎屑及線繩的靜電吸附，定期對拆包進料區(qū)進行衛(wèi)生清理，檢查物料內(nèi)袋有無破損，發(fā)現(xiàn)破損或物料結(jié)塊等異常，應(yīng)做退料處理。物料除去外包裝后經(jīng)過潔凈的通道進入清潔作業(yè)區(qū)。
混料控制。配方由專人發(fā)放管理，確保配方準確。配料過程應(yīng)確保物料稱量與配方要求一致。整個配料（預混）生產(chǎn)及領(lǐng)用建立相關(guān)記錄。同時根據(jù)需要對配料（如白砂糖）進行粉碎處理。
混合控制。鼓勵實施混合全過程自動化控制，無異常不需要人工干預?；旌瞎に噾?yīng)保證物料的混合均勻性?；旌虾蟮陌氤善凡荒苈懵对谇鍧嵶鳂I(yè)區(qū)內(nèi)，應(yīng)采用粉倉等密閉暫存設(shè)備儲存，作好標識，備用。
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